课程收益
根据目前制造企业仓库部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,介绍制造业仓储配送管理的最新技术,使学员获得以下收获: 1、如何将传统仓储功能向物流服务功能转化 2、如何加强跨部门协作,防范验收业务中的漏洞和杜绝出库业务中的不规范操作 3、如何有效控制物料、备件库存及处理呆料和掌握物资 4、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓库操作执行力 5、如何在减少库存的同时,保证及时供货、出货? 6、库存控制的关键流程控制点是什么? 7、如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率,降低仓储成本 8、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符 9、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全 10、了解物料一体化管理的含义及具体运作,构建高效的物料配送体系。 11、了解目前国内外制造业仓储与配送最新成功经验及现代仓储发展趋势。
培训对象
课程大纲

第一、供应链管理下对仓库和配送的要求

1、仓库与配送管理的核心----保证供应与信息可视化

2、我们需要一个什么样的组织和团队

3、高效的管理在仓库和配送体系表现在哪些方面 第二、仓库---静态的库区与动态的货物之间的博弈,如何做到信息不贪污

1、仓库应该从功能入手,我们应该打造一个什么样的仓库

2、仓库的库区规划,无论规模大小,如何做到事半功倍

3.仓库控制,应该坚持可视化原则,应为仓库时免责的,仓库是静态,而里面的货物是动态的,仓库它错在哪里

4、仓库管理的3要素

5、如何使仓库物料运行顺畅,物料编码的秘籍,从RFID(无线射频扫描)谈起

Case study:仓库的功能体现,泰科电子的仓库可视化管理 第三、库存控制----利润的杀手

1、库存控制第一关键点销售预测

(1)三大定性预测方法

(2)基于服务水平设置安全库存 MAD值的设立

Case study:预测很关键,如何给出逻辑 (它带有一定的强制性 )

2、库存控制第二关键点生产计划

(1)生产计划

(2)动态的生产能力计划与控制—ATOassembly to order)解释,MTOMTS在中国不适用

(3)周转率是什么:Case study:看看北大方正的数据魔方

3、库存控制第三关键点质量

(1)SQEin house

(2) Case study:圣戈班错在哪里了

4、库存控制第四关键点--采购方式

(1)寄售库存采购方式

(2)代管库存采购方式

Case study:美的的代管费

5、信息系统在库存控制中的作用

(1)物流字典的真正的含义是什么-IOI探秘(institute of inventory

(2)网站(EIP-enterprise info portal)管理应该提上日程了,我们如何提高它的服务能量,本来就是资源,闲置就是浪费

Case study:看看苏州3MEIP的应用

6、牛鞭效应

1)信息沟通不通畅      (2)流程上的限制因素

3)人为错误            (4)可视化受限 第四、企业内部配送管理

1、内部配送在厂内的重要性

(1)物料运行流程――异常流程分析

(2)采购入库到上线直至下线,物料配送过程应注意的问题

(3)领料与送料的区别

2、JIT对物料配送的要求,备份方案的重要性――插单和减单的操作技巧

3、不具备软件系统的物料体系应该怎么操作 第五、企业外部运输----成本降低与服务提高的矛盾博弈 (“一脚踢的本质)

1、外包将是我们的方向,越是危机,越是要清醒

----学会改善,持续的改善,创新=拷贝+改良,如何实施

2、运输的风险---- Case study:华宇,华丽的外包背后,你应该警惕,批而不审,审而不批

3、外包物流应急方案的建立和应注意的事项如何设定对运输商的指标考核(11)

(1)及时率  (2)准确    (3)保险赔付   (4)高峰运能的保障   (5)……………………………

4、责任,签字的核心意义是什么,从丸西集团的运输开始谈起

5、运输及时、准点率在如何得到控制,管理的切入点在哪里—key point

讲师介绍
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