课程报名
培训时间: 2017/10/21 9:00:00至 2017/10/22 16:00:00 开课城市: 北京
价格:4680元
课程收益
生产主管必备的管理素质:提升影响力的方法;人性化管理方法及员工流失率降低 生产管理工具包:生产系统组织结构设计;生产主管必须组织/参加的四项会议;月度/年度总结报告结构设计及编制技巧; 如何缩短生产制造周期:生产模式设计、规划;内部物流规划与设计; 生产现场效率管理技巧,如何通过生产管理改善提升效率30%;现场效率改善手法 生产主管的质量观:标准化作业实施;如何有效开展过程质量管理活动,变被动应付为主动管理:世界500强制造企业过程质量管理深入解析
培训对象
工厂总经理、厂长、经理、及生产主管、助理及储备干部
城市 天数 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
北京 2 21~22
课程大纲

第一天上午:生产主管日常管理实务
生产运营系统职能分析及组织结构
1) 各职能部门在生产运营系统的功能与角色:
计划、工程、品质、设备等的职责定位及对生产的服务角色
2) IE及工艺归属生产 及 IE/工艺独立的利与弊
生产主管的重要帮手:技术工艺及IE效率改善,如何善用工艺和IE(工业工程)
3) 经理/主管/组长三级管理模式应如何进行资源配置?
如何衡量主管/组长的管理效率:管多少人才合适?管理效率如何体现?
4) 如何通过矩阵式跨部门职能组织减少部门壁垒、推诿、扯皮
如何通过矩阵式组织提高生产运营管理效率

与生产部门工作表现有关的KPI绩效指标
1) 生产计划达成率的计算方法:定单达成率及产量达成率
2) 生产效率评估及计算方法:
人员生产效率计算方法:标准产能/标准工时界定;实际工时统计方法;设备效率的计算方法:整体设备效率OEE详解及计算公式
3) 物料损失率:生产报废率计算方法;生产损耗率计算方法;不同管理水平企业的物料损耗率水平分析
4) 生产质量指标:过程合格率;全过程合格率;员工作业不良率;抽检合格率

生产主管必须组织或参加的四项会议
1) 周生产例会的组织与策划:
会议的主题、议程及时间安排;周会的目的:计划和质量的总结;差距分析;资源调配;冲突协调
2) 月生产分析会议的准备:
关键生产管理绩效表现指标KPI总结,绩效表现趋势分析;目标达成情况分析;改善计划的落实;下月改善计划及目标
3) 异常处理会议:交期延误异常,品质异常,质量事故,安全事故:重大的异常,需要会议决策、新产品开发、投产会议准备及事项跟进:新产品生产前的准备工作

月度工作总结报告编制技巧
1) 学会使用PPT制作报告:
报告的主体结构设计:计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施/改善案例展示/下月计划
2) 报告内容:基于数据统计和分析的结果,以事实说话:运用嵌套数据资料
3) 报告形式:30%文字;70%图表:趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用
4) 报告的目的:部门工作回顾;与上司沟通;下月计划、工作起点

第一天下午:标准化作业与过程质量管理
生产现场的标准化作业
1) 标准化作业的目的:
看世界一流企业如何通过标准化作业稳定品质、提升效率
2) 标准化作业内容设计:
员工标准化作业管理;设备标准化作业管理;物料标准化作业管理;环境标准化
3) 标准化作业格式及范例:
如何通过标准化作业规定员工的作业内容、顺序、方法;作业中的自检互检落实

生产过程质量管理
1) 生产过程中的人员因素管理:
作业员资格确认;作业员作业能力确认;作业质量意识及作业纪律监督
2) 生产过程中的设备设施因素管理:
设备状况确认;设备维护保养检查;设备工艺参数标准化及实施监督;设备的稳定性
3) 生产作业环境监控:
现场5S、目视化监督;产品标识与隔离;作业环境监控:温度、湿度、尘埃、防静电
4) IPQC在过程质量管理中的职责与权力:
范例:某企业IPQC制程质量管理检查清单:制度与表格
5) 过程质量异常处理方法:
临时对策的制定策略;根本原因的分析方法及对策:拦截措施与断根措施

第二天上午:生产快速反应及效率提升
一、生产快速反应—缩短交货周期
二、拉动式内部生产计划管理与半成品控制
三、价值流图分析(VSM)与制造周期缩短技巧;案例分析:世界500强企业生产线物料供应及配送方法
四、生产计划进度控制技巧:
五、同步化生产计划制定与控制;生产计划管理看板运用;生产异常会议主持及常见异常处理;生产尾数管理方法与技巧
六、单元化生产与快速反应:
七、单元化生产定义;单元化生产设计方法;单元化生产的管理要点:多能工及多能管理干部
八、生产现场七大浪费消除与效率提升
九、运输带来的浪费分析:
十、如何通过工厂布局改善减少运输浪费;如何通过流程及工具优化减少运输浪费
十一、库存带来的浪费分析:
十二、如何通过改善计划物控管理降低库存;如何通过生产流程优化降低库存
十三、动作浪费与损失分析:
十四、消除动作浪费的原则与方法;符合人体工学的生产线设计原理
十五、等待造成的工厂效率损失分析:
十六、如何通过改善异常时间管理减少等待;如何通过生产线平衡优化减少等待损失
十七、缺陷与重复处理带来的浪费分析:防错防呆(POKAYOKE)原理

第二天:新时代主管、经理的人性化管理
一、生产主管必须具备的影响力
二、如何做一个下属喜欢的管理者:
三、积极工作心态的培养;团队协作者;培养、训练、关心下属
四、如何在管理生涯中取得上司的支持:
五、做上司喜欢的下属自我约束9大要诀;如何向上管理:借力原理
六、如何成为一个结果导向的管理者:
七、学会科学衡量自己的工作绩效;以事实和数据说话,用行动代替语言
八、一线主管的人性化管理技巧
九、如何做好下属及员工的培训
十、新员工角色转换:沟通与辅导
十一、不同层次管理人员的需求分析:
十二、马斯洛理论:人的需求的五个层次在员工管理工作中的运用
十三、现实工作中面向对的三种人:
十四、物质需求型/社会需求性/事业型下属及员工的不同管理及辅导方法:
十五、优秀企业人性化管理必做的四件事
十六、如何为员工的衣、食、住、行做好细致的服务
十七、如何通过改善管理降低员工的流失率

讲师介绍
姓名:罗忠源
罗忠源,国内知名的生产成本控制培训讲师,就如何降低物料成本,提高效率降低成本,工厂降成本项目管理技巧,等方面进行全方位的成本控制培训,罗忠源联系方式,罗忠源公开课,罗忠源培训